Načela merjenja ultrazvočne debeline

We are surrounded by invisible sound waves. In media such as water or air, they manifest as mechanical vibrations. *"Ultrasonic wavefrom"are sounds with frequencies exceeding the human hearing limit (generally accepted as >20 kHz). Pri ultrazvočnem testiranju se frekvence običajno gibljejo od 500 kHz do 20 MHz.

Ultrazvočna sonda ustvarja ultrazvočni impulzni odmev. Čas, potreben za odmev, ki potuje skozi testni material in nazaj do sonde, se natančno izmeri. Zvočni valovi se odražajo iz meja med različnimi materiali. Pretvornik ne samo ustvari impulz, ampak tudi zazna odmeve. Časovni interval med oddajanim impulzom in odmevom zadnje stene se izračuna v skladu z naslednjo formulo:

Razdalja=zvočna hitrost (m/s) x čas

Utrip je razpok zvočne energije, podoben udaru bobna. Odmev je odsev tega zvoka. Valovi se povežejo v preskusni material z uporabo gela za sklopko in se razmnožujejo, dokler ne naletijo na zadnjo steno ali drugo mejo, nato pa odsevajo nazaj do pretvornika, ki pretvori akustično energijo nazaj v električno energijo. Merilnik spremlja povratne odmeve, s časovnimi intervali, ki se pogosto merijo v milijonih sekunde. S prednastavitvijo hitrosti zvoka materiala lahko izračunamo debelino.

1. Materialna zvočna hitrost je kritična. Trdi materiali prenašajo zvok hitreje kot mehkejši. Kovinske zvočne hitrosti so običajno veliko večje od ne kovinskih materialov.
2. Kalibracija je potrebna. Merilnik mora biti umerjen na specifično hitrost zvoka materiala z uporabo referenčnih standardov znane debeline.

3. Zvočna hitrost materiala se spreminja s temperaturo, kar vpliva na natančnost merjenja, zato bi morali biti referenčni standardi in preskusni vzorci pri isti temperaturi.

Nedestruktivno testiranje (NDT):

Ne poškoduje in ne spreminja testnega materiala, zaradi česar je idealen za pregled kritičnih komponent v panogah, kot so vesoljska vesolje, energija in infrastruktura.

Visoka natančnost in natančnost:

Doseže ločljivost na ravni mikrona (npr. ± 0. 01 mm), ko je pravilno umerjena, kar zagotavlja zanesljive meritve za nadzor kakovosti in varnosti.

Materialna vsestranskost:

Deluje na kovinah (jeklo, aluminij), plastika, kompoziti, keramika in steklo, ne glede na materialno prevodnost ali magnetizem.

Enostranski dostop:

Zahteva dostop do samo ene strani preskusnega objekta, ki omogoča preglede v zaprtih prostorih ali na nameščeni opremi (npr. Cevovodi, tlačna posoda).

Rezultati v realnem času:

Omogoča takojšnje odčitke debeline, kar olajša hitro odločanje pri proizvodnih ali vzdrževalnih delovnih tokovih.

Prilagodljivost zahtevnim okoljem:

Sposobno delovati pri ekstremnih temperaturah, jedko atmosferi ali pod vodo (s specializiranimi sondami).

Visoka varnost:

Ultrazvočni pregled ima za inšpektorje ničelno izpostavljenost sevanju.