Glavni dejavniki, ki vplivajo na pozicioniranje in količinsko določitev napak

Trenutno se za oceno lokacije in velikosti napak v pregledanem obdelovancu na podlagi položaja in višine napačnih valov na zaslonu uporablja impulzni impulzni detektor impulza A tipa. Tako je razumevanje vplivnih dejavnikov izjemno koristno za izboljšanje natančnosti pozicioniranja in količinskega določanja.

1. Vnašanje instrumenta

Kakovost horizontalne linearnosti instrumenta ima določen vpliv na pozicioniranje napak. Slaba horizontalna linearnost lahko privede do odstopanj med prikazanim položajem napake in dejanskim položajem.

2. Vključitev sonde

Dejavniki, kot so odstopanje zvočnega žarka sonde, prisotnost dvojnih vrhov, obraba klina in usmerjenost, vplivajo na pozicioniranje napak. Odklopljeni zvočni žarek lahko povzroči, da se ultrazvočni val širi v nepričakovani smeri, kar ima za posledico napačen položaj prejetega odsevnega vala. Dvojni vrhovi lahko privedejo do zmede pri presoji signala, zaradi česar je težko določiti resnični položaj napake. Klinasta obraba lahko spremeni kot refrakcije ultrazvočnega vala, kar povzroči netočnosti pri merjenju globine napake in drugih podatkov. Slaba usmerjenost lahko povzroči prejemanje odsevnih valov iz neobremenjenih položajev, kar vodi do napačne presoje položaja napake.

3. Vnašanje obdelovanja

Površinska hrapavost, lastnosti materiala, površinska oblika, mejni učinki, temperature in pogoji napak v obdelovancu vplivajo na pozicioniranje napak. Groba površina lahko povzroči kaotični odsev ultrazvočnih valov, kar vpliva na sprejem in analizo signala. Nehomogeni materiali lahko spremenijo hitrost širjenja ultrazvočnih valov, kar vodi do napak pri pozicioniranju napak. Nepravilne površinske oblike, kot so ukrivljene površine, lahko naredijo pot in kot odsevnega valovnega kompleksa, kar povečuje težave pri pozicioniranju. Mejni učinki se nanašajo na zapletene pojave odseva in loma ultrazvočnih valov, ko je blizu meje obdelovanja, ki lahko motijo ​​pozicioniranje napak. Temperaturne spremembe lahko spremenijo akustične lastnosti materiala in s tem vplivajo na širjenje in pozicioniranje ultrazvočnih valov. Oblika in orientacija same napake lahko vplivata tudi na pot in čas odsevnega vala, ki vplivata na pozicioniranje.

4. Vnašanje operaterja

Napake v parametrih, kot sta ničelna točka in k vrednost (tangent kota loma sonde) med odpravljanjem napak v instrumentu ali uporaba neprimernih metod pozicioniranja, lahko vplivajo na pozicioniranje napak. Če je ničelna točka med odpravljanjem napak v instrumentu napačno nastavljena, bo začetni položaj celotne meritve napačno, kar ima za posledico netočno pozicioniranje vseh izmerjenih napak. Napaka v vrednosti K bo povzročila odstopanja v izračunani globini napake in vodoravni razdalji. Uporaba neprimerne metode pozicioniranja, kot je izbira metode, ki ni primerna za pogoje obdelovanja in napak, bo vodila tudi do netočnega pozicioniranja.

1. Vnašanje zmogljivosti instrumenta in sonde

Navpična linearnost instrumenta, njegova natančnost in frekvenca, vrsta, vrsta, velikost kristala in kota loma neposredno vplivajo na višino odmeva napake. Slaba navpična linearnost instrumenta lahko povzroči, da enaka velikost napake prikazuje različne odmevne višine, kar vodi do napačne presoje velikosti okvare. Natančnost instrumenta določa natančnost merjenja. Nizka natančnost bo povzročila velike napake v izmerjeni višini odmeva in drugih podatkov. Frekvenca sonde vpliva na sposobnost ločljivosti in penetracije ultrazvočnega vala. Prekomerno visoka ali nizka frekvenca lahko zaradi napake odmeva nejasna ali netočna. Različne vrste sonde, kot so ravne sonde in kotne sonde, imajo različne učinke na sprejem in prikaz napak.

2. Vključitev spajanja in slabljenja

Akustična impedanca spajanja in debelina sklopke plasti pomembno vplivata na višino odmeva. Če akustična impedanca spajanja in debelina sklopne plasti nista primerna, se učinkovitost prenosa ultrazvočnega vala med sondo in obdelovancem zmanjša, višina odmeva pa se bo zmanjšala, kar bo povzročilo napake pri kvantifikaciji okvare. Ko stanja sklopke sonde na kalibracijskem bloku, ki se uporablja za nastavitev občutljivosti in pregledana površina obdelovanja, se razlikuje in ustrezna kompenzacija se ne izvede, se bo napaka kvantifikacije povečala in natančnost se bo zmanjšala.

3. Vključitev geometrijske oblike in velikosti obdelovanca

Oblika spodnje površine obdelovanca vpliva na višino odmeva. Konveksna ukrivljena površina se odbija od odsevnega vala, kar zmanjšuje višino odmeva, medtem ko konkavna ukrivljena površina naredi odsevno valovno fokus, kar povečuje višino odmeva. Vzporednost med spodnjo površino obdelovanca in površino zaznavanja ter gladkost in čistočo spodnje površine pomembno vplivata tudi na količinsko določitev napak. Zaradi motenj stranske stene, ko zaznate okvare v bližini stranske stene obdelovanja, bodo prišlo do netočne količinske določitve in povečane napake. Velikost obdelovanja ima tudi določen vpliv na količinsko določitev.

4. Vključitev napake

Različne oblike napak močno vplivajo na višino odmeva. Usmerjenost napake vpliva tudi na višino odmeva. Poleg tega je usmerjenost napačnega vala povezana z velikostjo napake in razlika je razmeroma velika. Poleg tega na višino napake odmeva vplivajo tudi dejavniki, kot so površinska hrapavost napake, narava napake in položaj napake. Napake z različnimi oblikami, kot so sferične pore in listi podobne razpoke, imajo različne značilnosti odboja in razprševanja ultrazvočnih valov, kar ima za posledico velike razlike v višini odmeva. Relativni kot med orientacijo napake in sondo vpliva tudi na višino odmeva. Na primer, okvara, pravokotna na sondo, ima lahko večji odmev kot nagnjena napaka. Usmerjenost napačnega vala se razlikuje glede na velikost napake. Majhne napake imajo lahko bolj raztresene valove, medtem ko imajo lahko velike napake bolj koncentrirane odsevne valove, kar bo vplivalo na višino in količinsko določitev odmeva. Površinska hrapavost, narava (kot so pore, vključitve, razpoke itd.) In položaj (globina, oddaljenost od meje itd.) Bodo vplivala tudi na višino in količinsko določitev odmeva.

Pri ultrazvočnem odkrivanju pomanjkljivosti poleg začetnega vala, spodnjega vala in napak na zaslonu lahko obstajajo tudi nekateri drugi signalni valovi, kot so pozni valovi, trikotni odsevni valovi, 61 stopinjski odbojni valovi in ​​ne-defent echoes, ki jih povzročajo drugi razlogi. Zelo je treba analizirati in razumeti vzroke in značilnosti skupnih odmevov, ki niso debeli.

Pozni valovi: To so valovi, ki se pojavijo pozneje zaradi različnih širjenja ultrazvočnih valov v obdelovancu, zaradi česar imajo nekateri valovi daljši čas širjenja. Njihove značilnosti so, da se pojavljajo v določenih časovnih položajih, na splošno povezane z geometrijsko obliko in velikostjo obdelovanja.

Trikotni odsevni valovi: Običajno jih tvorijo več odsevov ultrazvočnih valov v kotni odsevni strukturi obdelovanca. Njihove valovne oblike in položaj videza imajo določena pravila, povezana s kotom in velikostjo kotnega odseva.

61 -stopinjski odsevni valovi: To so valovi, ki jih ustvarja ultrazvočni val, ki se odraža pod določenim kotom pod določenimi koti sonde in strukturami obdelovanja, s specifičnimi značilnostmi odseva in značilnosti razmnoževanja.

Razumevanje vzrokov in značilnosti teh odmevov, ki niso zaščiteni, pomagajo natančno prepoznati in izključiti med postopkom odkrivanja napak, pri čemer se izogne ​​napačnemu presoji kot napačnih valovih.